エポキシパイプ製造装置

エポキシパイプ製造装置

パイプの範囲: エポキシパイプ製造装置の範囲は通常、パイプの直径、圧力クラス、硬化長によってカスタマイズされます。
主要セクション: マンドレル ドライブ、樹脂供給、巻き取りキャリッジ、硬化および離型。
繊維角度を制御したGRE/エポキシFRPパイプの製造に使用されます。

エポキシパイプ製造装置は、回転するマンドレルにガラス繊維を樹脂で巻き付けてGREパイプやエポキシFRPパイプを製造する装置です。これは小さなベンチツールではありません。これは、安定した壁の構築、再現可能な角度制御、バッチごとのきれいなパイプ形状を必要とするパイプ プラントの生産ラインです。-

エポキシ パイプ製造装置は、オペレータによる日常作業において、繊維の供給、樹脂の浸潤、キャリッジの移動、硬化速度の制御に役立ちます。{0}}そのため、推測ではパイプ壁を作成できない圧力パイプ、化学パイプ、水道パイプ、油田パイプのプロジェクトに役立ちます。主な利点は、実際的な制御です。機械が巻き取り経路をより安定に保つため、作業者はセットアップ、検査、型抜きに集中できます。製品のサイズが変わった場合、ワークショップのプロセス全体を置き換えるのではなく、この製品はマンドレルのサイズ、ライナーの種類、パイプの長さを中心に調整できます。

 

製品パラメータ

 

 

パラメータ

価値

パイプの種類

GRE/エポキシFRPパイプ

プロセス

樹脂供給+フィラメントワインディング+硬化

コントロール

PLC / タッチスクリーン構成別

巻き角度

製品設計により設定される

マンドレルのサイズ

カスタムバイパイプ仕様

行の長さによるカスタム

供給形態

単一のマシンまたは完全なライン

使用

水、化学、油田、圧力パイプの製造

 

製品の利点

 

 

 

エポキシパイプ製造装置の場合、各セクションの作業が明確であるため、作業手順の確認が容易になります。

生産を開始する前に、機械をさまざまな製品サイズに適合させることができます。

設定を繰り返すことで、作業者は後のバッチを承認されたサンプルに近づけることができます。

 

主な用途

 

 

1. 工業用圧力パイプを製造する GRE パイプ ワークショップ。

2. 水移送および化学パイプの生産ライン。

3. サイズと壁の設計チェックを伴う油田パイププロジェクト。

4. さまざまなサイズのパイプに繰り返し巻く必要があるパイプ プラント。

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よくある質問

Q: ラインをカスタマイズできますか?

A: はい。直径範囲、ライン長さ、制御レベル、サポート部品を生産前に確認する必要があります。

Q: 注文前に確認すべきことは何ですか?

A: パイプまたはタンクのサイズ、樹脂システム、繊維の種類、出力計画、およびワークショップのスペースを最初に確認する必要があります。

Q: 熟練したオペレーターが必要ですか?

A: はい。機械のおかげでプロセスはより管理されていますが、作業者は依然として樹脂、繊維の張力、安全チェックについてのトレーニングが必要です。

 

 

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